Epoxidharzsysteme für Trockentransformatoren

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Aggregatzustand
  • Fest
  • Flüssig
  • Anpassbare Rezeptur
Glasübergangstemperatur
  • 50-60℃
  • 60-70℃
  • 70-80℃
  • 80-90℃
  • 90-100℃
  • 100-110℃
  • 110-120℃
  • 120-130℃
  • 130-140℃
  • 140-150℃
  • 150-160℃
  • 160-170℃
  • 170-180℃
  • 180-190℃
Verfahren
  • APG
  • Vakuumgießen
  • Verguss
  • Beschichtung
  • Gießen
  • Imprägnierung
Anwendung
  • Schalter für den Innen- und Außenbereich
  • Transformatoren
  • Messwandler
  • Drosselspulen
  • Isolierende Zugstangen
  • Aushärtung bei Raumtemperatur
  • Hohe Zähigkeit, ungiftig und flammhemmend
  • Elektrische Komponenten
  • Für die elektrische Isolierung im Freien
Klassifizierung
  • - Xrun Epoxidharz-Additive und Hilfsmaterialien
  • Epoxid-Isolierkleber
  • --Epoxidharzsysteme für HV-Produkte
  • --Epoxidharzsysteme für Trockentransformatoren
  • --Epoxidharzsystem für MV- und HV-Isolierungsteile mit APG-Prozess
  • --Flammhemmende Epoxidharzsysteme
  • --Epoxidharzsysteme zur elektrischen Isolierung mit hoher Wärmeleitfähigkeit
  • --Epoxidharzsysteme für Strom- und Spannungswandler
  • --Epoxidharzsysteme mit Aushärtung bei Raumtemperatur
  • --Epoxidharzsysteme für die elektrische Isolierung im Freien
  • --Epoxidharzsysteme für elektrische Verbundwerkstoffe
  • --Flexibles Epoxidharzsystem
  • --Polyurethan-Serie Isolierklebstoffe
  • PU-Isolierkleber
  • Spezialfüller
Eigenschaften
  • Ultrahohe Viskosität
  • Gute Haftung
  • Gute Isolierung
  • Geringe Wasseraufnahme
  • UItra-Niedertemperaturbeständigkeit
  • Niedertemperaturbeständigkeit
  • Gute elektromechanische Eigenschaften
  • Geringe Teilentladung
  • Niedrige Viskosität
  • Flammhemmend
  • Hohe Rissbeständigkeit
  • Aushärtung bei Raumtemperatur
  • Glatte Oberfläche
  • Niedriger Temperaturanstieg
  • Hohe TG
  • Lange Verarbeitungszeit
  • UV-Beständigkeit
  • Verschmutzungsbeständigkeit
  • Gute Verarbeitbarkeit
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit
  • Grenzflächenleitfähigkeit
  • Umweltfreundlich
  • Sicher
  • Flexibel
  • Geringe innere Spannungen
  • Rissbeständig
  • Beständig gegen Thermoschock
  • Flammhemmend
  • Geringe Dichte
  • Kein Absacken
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Epoxidharzsysteme für Trockentransformatoren

Trockentransformatoren werden durch Einbetten von Spulen und Metallleitern in Epoxidharz hergestellt. Das Epoxidmaterial bietet hervorragende elektromechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit, zeichnet sich jedoch durch einen hohen Modul und Sprödigkeit aus. Darüber hinaus stellt der erhebliche Unterschied in den Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen dem Epoxidpolymer und den Metallspulen/-leitern eine Herausforderung dar. Während des thermischen Aushärtungsprozesses können Faktoren wie Aushärtungsschrumpfung, hohe Prozesstemperatur, Umgebungstemperaturschwankungen und hoher Temperaturanstieg unter elektrischen Belastungen zu mehrdimensionalen gekoppelten inneren Spannungen führen. Dies führt in Kombination mit einer spannungsbedingten Verschlechterung der Isolierung aufgrund mechanischer, elektrischer und thermischer Effekte zu Zuverlässigkeitsrisiken für das Produkt. Die Qualität und Leistung von Epoxidharz sind von entscheidender Bedeutung, da sie direkt die Zuverlässigkeit von Transformatorprodukten aus Gussharz bestimmen.

Die Epoxidharze von XRUN für Trockentransformatoren werden wie folgt klassifiziert:
● Nach thermischer Klasse: F-Klasse und H-Klasse.
● Nach Lieferform: Epoxidharzformulierungen (bereit für die Füllstoffzugabe).
● Vorgefüllte Epoxidharzverbindungen (vorgemischt mit Füllstoffen).
● Nach Betriebstemperatur: Standardtyp (für allgemeine Umgebungen).
● Extrem temperaturbeständiger Typ (für extreme Kälte).
● Nach Wärmeleitfähigkeit: Standardtyp, Typ mit hoher Wärmeleitfähigkeit.
● Nach Flammhemmung: Standardtyp. Flammhemmender Typ.

Formula

Tg(℃) Funktion
HE-827/HH-827/X106=100/100/200 >60 Ultra-Niedrigtemperatur (-65℃), H-Klasse
HE-8271/HH-8271/X106=100/100/200 >70 Niedrige Temperatur (-40℃), H-Klasse
HE-8272/HH-8272/X106=100/100/200 >80 Niedrige Temperatur (-40℃), F-Klasse
HE-8380A/HE-8380B/X106=100/100/200 >80 Ultra-Niedrigtemperatur (-65℃), H-Klasse
HE-8522/HH-8522/HF-640/HA-6750/X106=100/100/0-20/0-1/200-300 Maßgeschneidert sein Maßgeschneidert sein, H-Klasse
HE-8523/HH-8523/HF-641/HA-6750/X106=100/85/0-20/0-1/200-300 Maßgeschneidert sein Maßgeschneidert sein, H-Klasse
HW-2867A/HW-2867B=100/100 >70 Vorgefüllt, Ultra-Niedrigtemperatur (-65℃), H-Klasse
HW-3906A/HW-3906B=100/100 >80 Vorgefüllt, niedrige Temperatur (-40℃), H-Klasse
HW-7042A/HW-7042B=100/100 >55 Vorgefülltes, halogenfreies Flammenrückhaltemittel
HW-8369-1A/HW-8369-1B=100/100 >110 Vorgefertigt, Ultra-Low Temprature (-65℃), H-Klasse
S2245A/S2245B=100/100 >75 Niedrige Temperatur, Klasse H
S2145A/S2145B/SF1250=100/100/200 >80 Ultra-Low-Temperatur (-65℃), H-Klasse

Aktuelle Nachrichten
Informationen zu Branchen- und Unternehmensentwicklungen
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Über Xrun Resin
Xrun wurde am 9. September 1999 gegründet und ist ein professionelles Unternehmen für elektrische Isoliermaterialien. Mit dem Vorteil der Spezialisierung konzentriert sich Xrun auf die Forschung und Entwicklung von Epoxidharz und Polyurethan-Isolierkleber sowie auf die Produktion, die für elektrische Anlagen dient. Es gibt zwei Fabriken (im Bezirk Jiading und im Bezirk Songjiang in Shanghai, China) und ein Forschungs- und Entwicklungsinstitut. Mit mehr als 100 Mitarbeitern setzt es auf automatische Produktion und digitales Management. Bisher hat Xrun den Markt mit mehr als 180.000 Tonnen Epoxidmaterialien zur elektrischen Isolierung beliefert. Als Unternehmen auf diesem Gebiet hat Xrun mehrere nationale Projekte zur Domestizierung neuer Epoxidmaterialien für die elektrische Isolierung durchgeführt.
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