Epoxidharzsysteme für Strom- und Spannungswandler

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Aggregatzustand
  • Fest
  • Flüssig
  • Anpassbare Rezeptur
Glasübergangstemperatur
  • 50-60℃
  • 60-70℃
  • 70-80℃
  • 80-90℃
  • 90-100℃
  • 100-110℃
  • 110-120℃
  • 120-130℃
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  • 140-150℃
  • 150-160℃
  • 160-170℃
  • 170-180℃
  • 180-190℃
Verfahren
  • APG
  • Vakuumgießen
  • Verguss
  • Beschichtung
  • Gießen
  • Imprägnierung
Anwendung
  • Schalter für den Innen- und Außenbereich
  • Transformatoren
  • Messwandler
  • Drosselspulen
  • Isolierende Zugstangen
  • Aushärtung bei Raumtemperatur
  • Hohe Zähigkeit, ungiftig und flammhemmend
  • Elektrische Komponenten
  • Für die elektrische Isolierung im Freien
Klassifizierung
  • - Xrun Epoxidharz-Additive und Hilfsmaterialien
  • Epoxid-Isolierkleber
  • --Epoxidharzsysteme für HV-Produkte
  • --Epoxidharzsysteme für Trockentransformatoren
  • --Epoxidharzsystem für MV- und HV-Isolierungsteile mit APG-Prozess
  • --Flammhemmende Epoxidharzsysteme
  • --Epoxidharzsysteme zur elektrischen Isolierung mit hoher Wärmeleitfähigkeit
  • --Epoxidharzsysteme für Strom- und Spannungswandler
  • --Epoxidharzsysteme mit Aushärtung bei Raumtemperatur
  • --Epoxidharzsysteme für die elektrische Isolierung im Freien
  • --Epoxidharzsysteme für elektrische Verbundwerkstoffe
  • --Flexibles Epoxidharzsystem
  • --Polyurethan-Serie Isolierklebstoffe
  • PU-Isolierkleber
  • Spezialfüller
Eigenschaften
  • Ultrahohe Viskosität
  • Gute Haftung
  • Gute Isolierung
  • Geringe Wasseraufnahme
  • UItra-Niedertemperaturbeständigkeit
  • Niedertemperaturbeständigkeit
  • Gute elektromechanische Eigenschaften
  • Geringe Teilentladung
  • Niedrige Viskosität
  • Flammhemmend
  • Hohe Rissbeständigkeit
  • Aushärtung bei Raumtemperatur
  • Glatte Oberfläche
  • Niedriger Temperaturanstieg
  • Hohe TG
  • Lange Verarbeitungszeit
  • UV-Beständigkeit
  • Verschmutzungsbeständigkeit
  • Gute Verarbeitbarkeit
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit
  • Grenzflächenleitfähigkeit
  • Umweltfreundlich
  • Sicher
  • Flexibel
  • Geringe innere Spannungen
  • Rissbeständig
  • Beständig gegen Thermoschock
  • Flammhemmend
  • Geringe Dichte
  • Kein Absacken
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Epoxidharzsysteme für Strom- und Spannungswandler

Das strukturelle Merkmal eines Instrumententransformators besteht darin, dass Spulen, Eisenkerne und Metallleiter durch Vakuumgießen oder APG (Automatischer Druck) mit Epoxidharz ausgehärtet werden
Gelierung) Verfahren. Epoxidharz hat einen hohen Modul und eine hohe Sprödigkeit, und es gibt einen signifikanten Unterschied im linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen Epoxidharz und Metallspulen/-leitern.
Während des duroplastischen Formprozesses können Faktoren wie Aushärtungsschrumpfung, Temperaturschwankungen in der Umgebung und Temperaturanstieg durch elektrische Belastung dazu führen, dass Epoxid-Gusstransformatoren einer mehrdimensionalen gekoppelten Spannung ausgesetzt werden, die zu Produktrissen und -schäden sowie zu einer Verschlechterung der Lebensdauer des Isolators durch mechanische, elektrische und thermische Faktoren führt. Bei Trockengusstransformatoren besteht daher ein Zuverlässigkeitsrisiko. Die Qualität des Epoxidharzes ist einer der Schlüsselfaktoren, um diesen Risiken zu begegnen.
Epoxidharz für Transformatorprodukte muss eine niedrige Viskosität und gute Fließfähigkeit aufweisen; ausgezeichnete Niedertemperaturbeständigkeit, starke Rissbeständigkeit, überlegene elektrische Leistung und geringe Teilentladung bei gleichzeitig guter Umweltfreundlichkeit.

Xrun APG-Gießepoxidharz für Messwandler

Formel Tg(℃)

Eigenschaften und Leistungsmerkmale

HE-216/HH-216/X12=100/100/300 >60 Hervorragende Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-2707A/HE-2707B/X12=100/100/380 >80 Niedrige Viskosität,Beständigkeit bei extrem niedrigen Temperaturen, gute elektromechanische Eigenschaften und geringe Teilentladung
HE-2709A/HE-2709B/X12/100/100/380 >85 Niedrige Viskosität, ausgezeichnete Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-2841A/HE-2841B/X12=100/80/350 >80 Niedrige Viskosität, überlegene Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-2842/HH-2842/X12=100/80/320 >75 Überlegene Rissbeständigkeit,
und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-3431A/HE-3431B/X12=100/100/350 >70 Niedrige Viskosität, überlegene Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften. Gießverfahren
HE-411/HH-102/X12=100/40/220 >110 Festes System, gute thermische Eigenschaften und hervorragende elektromechanische Eigenschaften
HE-5272/HH-5272/X12=100/100/300 >60 Anwendbarkeit im Freien,Beständigkeit bei extrem niedrigen Temperaturen und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-5072/HH-5072/X12=100/80/350 >70 Anwendbarkeit im Freien, gute Rissbeständigkeit und hervorragende elektromechanische Eigenschaften
HE-8272A/HE-8272B/X12=100/100/350 >80 Niedrige Viskosität, überlegene Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-8531A/HE-8531B/X12=100/100/350 >60 Niedrige Viskosität, überlegene Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften
HE-8917A/HE-8917B/X12=100/90/320 >70 Gute Rissbeständigkeit und flammhemmende VO
HE-8918A/HE-8918B/X12=100/90/320 >80 Überlegene Rissbeständigkeit und gute elektromechanische Eigenschaften
HW-2916A/HW-2916B=100/100 >90 Ultra-Niedrigtemperaturbeständigkeit, Eignung für Großprodukte und hervorragende elektromechanische Eigenschaften
HW-2918A/HW-2918B=100/100 >100 Extrem niedrige Temperaturbeständigkeit, Eignung für Großprodukte und gute elektromechanische Eigenschaften

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Informationen zu Branchen- und Unternehmensentwicklungen
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Über Xrun Resin
Xrun wurde am 9. September 1999 gegründet und ist ein professionelles Unternehmen für elektrische Isoliermaterialien. Mit dem Vorteil der Spezialisierung konzentriert sich Xrun auf die Forschung und Entwicklung von Epoxidharz und Polyurethan-Isolierkleber sowie auf die Produktion, die für elektrische Anlagen dient. Es gibt zwei Fabriken (im Bezirk Jiading und im Bezirk Songjiang in Shanghai, China) und ein Forschungs- und Entwicklungsinstitut. Mit mehr als 100 Mitarbeitern setzt es auf automatische Produktion und digitales Management. Bisher hat Xrun den Markt mit mehr als 180.000 Tonnen Epoxidmaterialien zur elektrischen Isolierung beliefert. Als Unternehmen auf diesem Gebiet hat Xrun mehrere nationale Projekte zur Domestizierung neuer Epoxidmaterialien für die elektrische Isolierung durchgeführt.
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